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工作过程中，若使用或保养不当，防爆振动电机往往会出现冒烟的问题，使其无法正常使用，那么，导致电机冒烟的原因有哪些呢？

　　1.笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，导致防爆振动电机维修网电流过大而发热。

　　2.轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦。

　　3.绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电机过热。

　　4.使用环境温度过高（超过40℃），使电机进风太热，散热困难。

　　5.防爆振动电机内风扇损坏，装反或未装。

　　防爆振动电机在使用过程中出现冒烟问题时，我们应及时查找原因，并采取有效的措施解决，同时，按照正确方式对其进行维护，可以有效避免这一问题，并对延长电机的使用寿命具有很大的帮助！

轴承是振动电机的一个重要的部件，它可以保持电机内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，使电机处于正常的润滑状态，但我们在工作过程中有时会发现电机的轴承处于过紧的状态，进而影响了振动电机的润滑，那么，是什么原因导致轴承过紧的呢？小编为大家分析了下面几点：

　　1.我们都知道适当减少振动电机配合公差的过盈量对减少轴承噪声有好处，但有些用户对这一问题认识不够，使用或修理过程中，使轴承与端盖轴承室配合紧密，这样就会出现电机修后轴承噪声增加、轴承过紧、轴承发热等不良现象。

防爆振动电机如何解决故障：

1.如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障;

2.如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少;

3.如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂、短路或碰壳等故障;

4.检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路;

5.检查绕线防爆振动电机的电刷、滑环等有无故障。